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深圳民营五金塑胶模具企业华丽转身

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  经受国际金融危机的冲击,欧美市场需求急速萎缩,众多国际五金制造商转向中国市场,海外五金品牌产品大规模参展,前来中国寻找合作发展的经营生产商、代理商与日俱增。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示,未来3~5年更多公司将大力开拓中国市场,并以之为起点挖掘泛亚洲市场,中国和泛亚洲市场将成为稳耐未来新的利润增长点。另一方面,中国五金行业以做出口贸易的中小型企业为主,这些企业经济实力和企业规模十分有限;行业中产品同质化、低水平重复劳动的现状还没有得到改善;企业资金大部分都被用来投入生产,对于企业、产品与品牌的推广“有心无力”。对中国五金业而言,要实现从生产大国向生产强国的转变,需要关注自身的商业模式,重视专业化管理,加快结构改变,投入品牌建设及产品技术创新。

  中小民营企业是深圳经济社会发展的重要生力军,一批批企业这里创造一个个奇迹,给深圳这座年轻城市画下独特的一抹色彩。近两年,深圳市中小企业积极筹划转型升级,通过技术、商业模式、管理模式、品牌竞争力等方面的创新,实现了“华丽转身”。

  作为配套产业的五金行业虽然不太起眼,却是制造业的基础产业和重要组成部分。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍,深圳五金产业经过30多年的发展,无论是行业规模、行业影响力和产品技术含量,均居全国行业领先地位。目前,深圳市五金行业已从特区建设初期,以日用五金、建筑五金及五金加工配件为主的产业门类,发展到机械五金,工具五金、精密模具、精密五金和电子工具等多门类、多品种的产业格局,生产经营也从来料加工和单一贸易的低附加值方式向自主研发、自主品牌等高附加值的生产经营模式转变。目前,全市五金行业共有制造类企业约1.62万家,主要分布在宝安、龙岗两区,去年全市五金行业完成工业总产值约1500亿元。

  五金行业作为制造业配套产业,具有行业门类多、杂、细和进入门槛低的特点,这决定了该行业里中小企业居多。目前,深圳地区五金行业中小企业占其企业总数的99.6%以上。其中年销售收入3000万元以下的企业,占行业总数的81.3%;年销售收入3亿元以上企业,仅占行业企业总数的1.3%;年销售收入5亿元以上企业,仅占行业企业总数的0.2%。深圳五金行业的市场以国内市场和间接出口市场为主,直接出口市场为辅,占比分别为72.6%及27.4%。出口主要集中在厨卫五金、工具和微型电机等产品类别;而国内市场则以传统日用、建筑五金,五金制品、电子工具等产品类别为主;间接出口市场主要为精密模具、五金配件、工具设备等产品类别。

  调整行业策略 促进转型升级

  面对现状,中国五金制品行业将在“十二五”期间进行全行业调整策略,加快结构改变,由出口为主转为“内贸外贸并举、国内外市场并重”的两条腿走路,持续开拓国内市场,并且产业向低碳环保转型,大量增加海外新兴市场客户。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍,深圳目前正大力推进工业结构向高级化发展,为加工贸易企业转型升级扫清障碍。截至2010年底,广东面临转型抉择的来料加工厂有1万多家,深圳有3500多家。深圳的来料加工企业大多以生产五金、塑胶、模具、服装等为主,大的企业一两万人,小的几十人,大多数两三百人。由于来料加工厂不具备法人资格,如不转型,工厂不能注册商标和申请专利,无法享受任何优惠政策,更谈不上研发、融资和内销。为此,深圳来料加工企业正如火如荼展开转型升级,预计2012年年底前,大部分来料加工企业将完成不停产转型。

  据介绍,3月11日,商务部与广东省签署协议,共建加工贸易转型升级示范区。协议提出,大力推进非法人来料加工企业“不停产”转型,加快完成来料加工企业的转型工作。2008年9月,广东省政府在《关于促进加工贸易转型升级若干意见》中明确:到2012年,不具备法人资格的来料加工厂基本完成转型;鼓励和支持符合国家产业政策的来料加工厂按照相关规定就地转型为具有独立法人资格的外商投资企业或其他类型企业。

  转型的时间窗口慢慢临近,深圳市3500家来料加工厂能否顺利完成转型?“去年调查还有65%的企业在观望,今年调查80%的企业不再观望,希望转型。”市加工贸易企业协会转型升级专业委员会主任陈兴荣介绍,早在去年,深圳来料加工企业转型升级就进入了“快车道”,在市科工贸信委的指导下,专门成立了“深圳市来料加工转型升级服务中心”,赴各区多次宣讲政策,转型来料加工企业越来越多。

  目前,越来越多的来料加工企业通过转型获得了法人资格。“企业只有转型,才有主动权和竞争力。”刚经历了来料加工企业不停产转型的森骏卓越精密模具(深圳)有限公司总经理蒋方荣表示,转型并不代表企业升级成功,但有了自主创新和开拓市场的通行证,意味着有了高端升级的基础。该企业目前已打算拓展内销市场。

  为帮助深圳的来料加工企业顺利转型,市科工贸信委及各区贸工局都有相关政策对原地不停产转型的来料加工厂进行专项资金资助。市科工贸信委有关负责人表示,目前,《深圳市来料加工企业转型升级实施方案》正抓紧制定,将有效引导企业逐步建立内销渠道,加快加工贸易企业转型升级。

  关注商业模式 专业化稳定器

  随着竞争的深入,五金产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力,不是长远发展的方向,从而努力探索新的发展道路。罗百辉表示,从目前的这种状况来看,未来几年将是五金行业的高速震荡期,将会面临诸多挑战。

  1、行业龙头带举措用不强。五金工具产业,开拓工具龙头主干企业在本国外市场技巧、产业总体竞争力等长处不分明;

  2、技巧创新才能偏弱,五金工具产业辨别仅有杭州、建德市级技巧(开发)重心1家和3家;

  3、市场构造过于单一。五金工具重要业务来自外贸订单,出口依存渡过高,在国际金融危机引发的经济危机影响下,这些企业出口市场急剧萎缩,对生活开展已组成严重要挟;

  4、公共平台效劳匮乏。即使有五金行业协会,但行业自律仍较困难,行业协会发扬的重心作用仍有困难。

  应对这些困难,五金企业应从大方向来着手解决,一个是关注自身的商业模式,一个是专业化管理。

  大胆开展商业模式创新,是深圳中小企业转型的又一“秘诀”。

  深圳市嘉兰图设计有限公司本是一家设计方案服务商,主要是接受委托设计服务、被动接单。由于主导权不在手里,企业发展步子偏慢。去年以来,嘉兰图实施转型,既保持和做大设计优势,又培育自己的品牌。经过一年多的努力,新的发展模式基本形成,目前其主动业务销售收入已占总销售收入近7成,逐步建立了模具制造、产品供应链等方面的综合能力。

  据了解,百丽、朗科、怡亚通、易模塑科技等一大批中小企业,近两年纷纷通过销售模式、运营模式等方面的创新,有效整合和配置资源,实现了跨越式发展。特别是在生物医药、互联网、新能源、新材料、模具制造等领域,深圳涌现了一大批快速发展的中小企业。腾邦国际在2008年电子机票全面普及之前,就开始着手网上售票的研发和实践,为后来全面介入电子商务奠定了基础,为企业转型赢得了时间。电子机票全面推行后,行业重新洗牌,不少商旅企业倒闭,而腾邦却越做越强。

  有的企业为了拓展生存空间,积极瞄准新兴业务。三诺电子从原来的音频、机箱等产品起步,近两年逐步向电脑、LED节能产品等新领域进军。目前,三诺已建立起电脑产业链及以LED节能灯为代表的“智慧家庭”产业链,各种智能家居新材料、新能源产品不断面市。

  细分行业核心技术领先

  大多数中小企业,将核心技术作为最好的转型“利器”。市中小企业服务中心的负责人表示,凭借自主创新掌握的核心技术,深圳很多民营及中小企业专注于细分市场,其规模不一定很大,但是细分行业的领跑者。

  专事豪华游艇及帆船研发、生产的海斯比公司,正是凭借技术领先战略不断巩固其领导地位。在同行依靠价格战取得优势时,海斯比却把目标放在新品研发上,成功开发出30多个具有自主知识产权的新产品,并连续创造了28项深圳企业新纪录和19项中国企业新纪录,带来源源不断的订单。

  同样秉承自主创新理念的代表性企业还有国民技术。这家公司以信息安全、SOC、射频为核心技术方向,掌握了逾百项自主知识产权,涵盖从前端到后端全过程的IC设计技术。据该公司总经理孙迎彤介绍,国民技术研发费用占销售收入的比重已达18%,公司500名员工中有60%是研发人员。

  信息化管理成企业孵化器

  在美国某公司最近一次LED光电模具采购竞标中,易模塑科技(深圳)有限公司显示出不凡实力,以报价高出国内同行50%中标!“客户看中的,是我们的信息化管理和设计制造能力,这样产品质量和交货日期才能得到有效控制。”公司董事长奉继军说。

  2004年初,“易模塑”开始了华丽的“转身”。他们从日本引进一套模具制造管理系统,将公司所有的流程都置于这个系统管理之下。为了用好这套系统,包括董事长在内,所有员工都重新进课堂,接受系统培训。两年多的磨合后,这套管理和制造信息系统开始显现威力。2007年,“易模塑”的生产和管理成本比上一年降低了10%。更重要的是,公司培养出了一大批与国外先进模具制造“接轨”的专业管理人才和技术人才。许多国际制造业巨头看到这一变化后,开始放心地将高端模具制造下单给“易模塑”。

  信息化不仅使制模过程变得更加可控,更为企业规模化、精细化发展插上了翅膀。传统模具制造以钳工个人经验为“蓝本”,产品千差万别,与高端市场基本无缘。如今,数字工厂利用信息技术为每道工序编写“生产手册”,制定标准,大大提高了模具质量和技术含量。今年上半年,公司生产的模具有30%为高端产品。

  模具企业信息化还拉长了模具产业链。开模参数是宝贵的模具技术之一,以前这些参数都装在钳工的脑子里,人离开数据也被带走。现在这些数据都装在电脑里,随时可以调取。

  “当数据积累到一定程度后,我们还可以做‘技术咨询’,这在国外是一个很大的产业。”奉继军说,现在“易模塑”依靠信息化收集的数据,已经开始为配套的小企业提供咨询服务。

  企业转向信息化生产和管理,对传统模具行业发展不仅具有革命性意义,同时也是一次巨大的挑战。长期以来,模具行业都是采用“师带徒”的管理模式,模具生产也采用承包制,一个师傅就可以把所有的流程干到底。而信息化管理却完全打破这一模式,它将模具设计和生产所有的工作流程都置于同一个监控平台之上,采用精确的数字化管理。罗百辉在考察过这家公司后认为,易模塑公司利用信息化来提升企业管理效益的做法给广大民营中小企业以深刻的启示和有益的借鉴。首先,信息化管理的实施只有得到企业领导者的支持,才能上升到企业的战略层面;其次,企业信息化管理推进的过程就是一个让员工不断学习提高的过程;再次,企业信息化一定会使企业的管理工作走向标准化和规范化。此外,信息化还可为企业积累大量精确的技术、研发、生产、市场、营销等数据,这些数据可为后来者提供有益的参考。

  品牌竞争力助深圳民企华丽转身

  中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉表示,深圳民营企业已经认识到技术创新、结构调整、改善管理、塑造品牌对企业长远、健康发展的重要意义。更加清楚企业的利润靠的是自身竞争力,特别注重投入产出比,在公司治理、技术研发、质量管理、品牌塑造等方面的改善。在竞争激烈的市场面前,深圳民营企业要执着的创造自身特点。利用新材料、新技术、新工艺、新设备来改变传统落后的产业产品,提升产品档次;发挥自己的优势和特长,选择适合自己的产品。联合政府,积极用政策来鼓励,将科研机构与企业对接,形成以企业为主体,以市场为导向的产、学、研平台。

  当前中国正走上一条强国之路,中国制造业勇闯全球第二,但中国民企更多地停留在“加工厂”、“生产车间”阶段,多数企业还处于产业链中低附加值的底端,只知道贴牌生产,没有形成完整的产业链,难免落入尴尬境地。罗百辉认为,深圳企业应该修炼内功,制造转向创造,从代工、贴牌向塑造出“中国品牌”努力,是以制造为主的民企走向辉煌之路。同时五金、模具行业发展品牌,除了企业自身的努力外,还靠行业的协调,同行间应理念一致,互帮互助。

  随着全球经济一体化进程化加快,深圳五金、模具企业更多的实现走出去战略,参与到市场竞争中,更多体会品牌对企业发展的重要性。五金、模具企业要做大做强自身的品牌,走做精做专,提高产品附加值的品牌之路。

  融资上市成转型发展重要推手

  尽管总产值相当可观,但深圳市五金行业由于小企业居多,规模和实力普遍较弱,大多数企业没有自有品牌,抗风险能力相对较差,不少企业经营面临困难。国际模具及五金塑胶产业供应商协会副秘书长王金玲对此表示,深圳五金行业企业在市场上属于从属地位,加之大多为来料加工型企业,其技术创新能力和品牌建设能力普遍偏弱,而融资、用地及用工是该行业企业普遍面临的三大难题。

  随着短期融资平台的开通及市场竞争压力加大,深圳五金行业将迎来转型升级关键时期。羽翼渐丰的中小企业,竞相步入上市之路,借助资本市场的力量转型升级、做强做优。

  中青宝是第一家在内地上市的网络游戏公司,它开发的“红色经典”网游在营运当年即创下4101万元的利润佳绩。华视传媒也是短短3年就一跃成为全国公交移动电视传媒领域的领航者。A8音乐则借助信息技术的优势,构建了国内最大的原创音乐交易平台,并通过上市筹得宝贵资金。怡亚通、飞马国际等供应链领域的龙头,拓日新能、格林美、东江环保等新能源领域的明星,现已成为资本市场的生力军。

  “上市是转变发展方式的有效途径。”市中小企业服务中心负责人表示,企业上市的条件和标准,能够在客观上引导企业自觉顺应国家产业政策要求,促进产业结构优化,规范企业经营发展,提高管理水平。“技术含量高、商业模式新、资源占用少、经营效益高的企业,得到了资本市场的青睐,它们的上市对众多企业产生了示范效应,推动更多企业加快转型。”

  行业有望出现巨头

  罗百辉表示,未来几年将是五金行业的高速震荡期,企业两极分化加剧,行业里有望出现一些“巨头”型的大型五金企业。那些有潜力的五金企业为了提高自身实力,更快地拓展国际市场,将通过多种手段加快和国外企业的融合以提高产品质量、提高竞争力,在继续拓展美国、日本等传统国家市场的同时,在东南亚、中东、俄罗斯、欧洲、非洲等也会全面开花。“总体而言,我国五金行业仍将延续结构调整的势头,但同时会不断出现一些亮点。一些不适应市场竞争的企业会逐渐退出市场竞争,而五金巨头将会浮出水面。深圳五金行业具备相当好的基础,相关部门应该为五金行业发展创造更好的支持平台,争取在深圳市出现一批行业影响较大、具有相当品牌知名度的大型五金企业”。

  随着竞争的深入,五金产业链各阶段的利润空间均在压缩,越来越多的深圳企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力,纷纷在围绕如何做强做大进行探索。为此,深圳市许多五金企业加大了技术投入,积极开展自主创新,开发新的具有高技术含量的产品,将产品的差异化作为企业发展的长久之计,以寻求新的市场需求,建立新的经济增长点,以实现企业的可持续发展。目前,吉之荣、锦固宏、康铖数控、成霖洁具、日升五金等一批优势品牌企业正在脱颖而出,企业自身影响在不断扩大。